Што е машина за сушење со замрзнување?

Машината за замрзнување ја отстранува водата од расипливиот материјал за да ја зачува, продолжувајќи го рокот на траење и/или правејќи ја поудобна за транспорт.Машините за замрзнување работат така што го замрзнуваат материјалот, а потоа го намалуваат притисокот и додаваат топлина за да овозможат замрзнатата вода во материјалот директно да се промени во пареа (сублимација).

Машината за замрзнување работи во три фази:
1. Замрзнување
2. Примарно сушење (сублимација)
3. Секундарно сушење (адсорпција)

Правилното сушење на замрзнување може да го намали времето на сушење за 30%.

Фаза 1: Фаза на замрзнување

Ова е најкритичната фаза.Машините за замрзнување користат различни методи за замрзнување на производот.

· Замрзнувањето може да се направи во замрзнувач, разладена бања (замрзнувач со школки) или на полица во машината за замрзнување.

· Машината за замрзнување го лади материјалот под неговата тројна точка за да се осигура дека ќе дојде до сублимација, наместо топење.Ова ја зачувува физичката форма на материјалот.

· Машината за замрзнување најлесно замрзнување суши големи кристали од мраз, кои можат да се добијат со бавно замрзнување или жарење.Меѓутоа, кај биолошките материјали, кога кристалите се преголеми, тие може да ги скршат клеточните ѕидови, а тоа доведува до помалку од идеални резултати на сушење со замрзнување.За да се спречи ова, замрзнувањето се врши брзо.

· За материјали кои имаат тенденција да таложат, може да се користи жарење.Овој процес вклучува брзо замрзнување, а потоа подигање на температурата на производот за да им се овозможи на кристалите да растат.

Фаза 2: Примарно сушење (сублимација)
· Втората фаза е примарно сушење (сублимација), при што се намалува притисокот и се додава топлина на материјалот со цел водата да се сублимира.

· Вакуумот на машината за сушење ја забрзува сублимацијата.Ладниот кондензатор на машината за замрзнување обезбедува површина за прилепување и зацврстување на водената пареа.Кондензаторот исто така ја штити вакуумската пумпа од водена пареа.

· Во оваа фаза се отстранува околу 95% од водата во материјалот.

· Примарното сушење може да биде бавен процес.Премногу топлина може да ја промени структурата на материјалот.

Фаза 3: секундарно сушење (адсорпција)
· Оваа последна фаза е секундарно сушење (адсорпција), при што се отстрануваат јонски врзаните молекули на водата.
· Со подигање на температурата повисока отколку во фазата на примарно сушење, врските се прекинуваат помеѓу материјалот и молекулите на водата.

· Сушените материјали со замрзнување задржуваат порозна структура.

· Откако машината за замрзнување ќе го заврши својот процес, вакуумот може да се скрши со инертен гас пред да се запечати материјалот.

· Повеќето материјали може да се сушат до 1-5% преостаната влага.

Проблеми со машината за замрзнување што треба да се избегне:
· Загревањето на производот на премногу висока температура може да предизвика топење или колапс на производот

· Преоптоварување на кондензаторот предизвикано од премногу пареа што удира во кондензаторот.
o Создавање премногу пареа

o Премногу површина

o Премала површина на кондензаторот

o Недоволно ладење

· Задушување со пареа – пареата се произведува со брзина поголема отколку што може да помине низ отворот за пареа, отворот помеѓу комората на производот и кондензаторот, создавајќи зголемување на притисокот во комората.

Обележено со: вакуумска машина за замрзнување, сушење замрзнување, лиофилизатор, фрижидер во аптека, ладно складирање, автоматско одмрзнување за медицински ладилници, клиничко ладење, фрижидер за лекови, циклус на одмрзнување, циклуси на одмрзнување во замрзнувач, замрзнувачи, без мраз, лабораториски лабораториски ладилници, Ладење, Рачно одмрзнување, Фрижидери