Колектор за сушење за замрзнување

Преглед на Колектор за сушење за замрзнување

Колекторот за сушење со замрзнување често се користи како опрема за влез во сушење со замрзнување.Истражувачите кои бараат активна фармацевтска состојка или обработуваат фракции на HPLC, често користат фен за замрзнување со колектор за време на нивните почетни чекори во лабораторија.Одлуката за купување на овој тип на машина за замрзнување обично се заснова на критериуми кои вклучуваат, но не се ограничени на:

1. -Бројот на корисници во лабораторијата е обично голем, а количината на производот што ја прават е мала

2. -Голем број на мали поединечни примероци

3. Помал буџет за опрема

4. Ќелија банкарски тип на објект

5. Замрзнете сушени производи кои не се за комерцијална употреба во оваа фаза

6. Истражување во многу рана фаза

7. Потребна е минимално критична обработка на производот

Иако се купени голем број на колекторски системи и се сосема соодветни за задачата која се поставува, важно е да се разбере дека користењето на машина за замрзнување од типот на колектор има значителни ограничувања во однос на процесот на сушење со замрзнување.На крајот на краиштата, операторот нема контрола врз процесот на сушење со замрзнување, како што би имале поскапите и сложени машина за сушење со замрзнување од типот на послужавник или полица.Сепак, постојат чекори што може да се преземат за да се постигне поголем успех на фен за замрзнување со колектор кога се користи таа опрема.Оваа статија ќе ги објасни основните системи на колектор, нивните ограничувања и силни страни и како да се ублажат некои од проблемите што може да се појават за време на процесот на сушење со замрзнување.

Разбирање на деловите на фен за замрзнување со колектор

Како и сите машини за сушење со замрзнување, машината за сушење со замрзнување има 4 основни компоненти.Овие се:

· Станица за додавање производ

· Кондензатор

· Вакуум

· Контролен систем

Станица за додавање производи
Станицата за додавање производ е делот од опремата што го воведува производот во машината за замрзнување.Во случај на колекторски систем, контејнерите на производот обично се колби.Производот се става во колбата и најчесто статички се замрзнува во бања со ниска температура или во замрзнувач.Ќе разговараме за опциите за замрзнување подетално подоцна во оваа техничка белешка.

Кондензаторот
Кондензаторот во скоро сите модерни машини за сушење замрзнување е ладилна површина која служи за поттикнување на процесот на сублимација со создавање на

област со помал притисок во машината за сушење.Кондензаторот, исто така, служи за заробување на влага/растворувачи и на тој начин ги спречува да одат до вакуумската пумпа.Повеќето машини за сушење замрзнување се нудат во „една фаза“

(еден компресор), „двостепен“ (два компресори) или „двостепени мешани“ (два компресори со специјална мешавина на гас).Максималните ниски температурни опсези од – 48C (за единечна единица) до -85C (двостепен систем) не се невообичаени.Некои мешани системи можат да постигнат уште пониски температури, како што се -105C.Неопходно е да се разбере дека притисокот на пареата над мразот не е линеарна крива.Како што температурата станува сè помала и пониска, се применува законот за намалени приноси.

Системски вакуум и вакуумска пумпа
Притисокот на пареа над мразот на -48C е еквивалентен на 37,8 mT.На -85 C е 0,15 mT што значи разлика од приближно 37,65

mT.Сепак, можете да видите дека под -85 C, пониската температура создава само многу мало постепено намалување на притисокот - во десетинки и стотинки од милиТор.Навистина, најголемиот дел од притисокот на пареата над ледените маси кои се објавени застануваат на приближно -80C бидејќи при пониски температури диференцијалот на притисокот станува незначителен.

Вакуумската пумпа за повеќето машини за сушење со замрзнување е двостепена вакум пумпа запечатена со масло со ротирачко крило.Единствена цел на вакуумските пумпи за време на поголемиот дел од процесот на сушење со замрзнување е да се отстранат некондензирачките пареи (азот, кислород, јаглерод диоксид и други) од машината за замрзнување.Со отстранување на гасовите кои не се кондензираат во системот, вакуумската пумпа во суштина помага да се создаде средина за сублимација (мраз до пареа без да помине низ течната фаза)

да се појави.Бидејќи сите машини за замрзнување имаат протекување (виртуелно протекување-испуштање гас од нерѓосувачки челик (да, може да испушти гас), дихтунзи, акрили и други и реални мали протекувања од различни конфигурации и локации во системот, како на приклучокот за вакум цевка помеѓу кондензаторот и вакуумската пумпа) вакуумската пумпа работи непрекинато во текот на целиот циклус на сушење со замрзнување.Теоретски, АКО машината за замрзнување е целосно и целосно без истекување, штом вакуумската пумпа ќе го изврши почетното повлекување, во суштина може да се исклучи и да не се користи понатаму до крајот на работата.Во реалниот живот тоа не е можно.

Контролниот систем
Контролниот систем на машината за замрзнување станува сè поважен во диференцијацијата на една машина за сушење со друга.Количината на автоматизација и прилагодливост на корисникот може многу да се разликуваат од една машина до друга.Без разлика на брендот, се препорачува автоматското вклучување и автоматско исклучување да се дел од можностите на контролорот.Во лабораториите каде што најчесто се користат машини за сушење, сушењето со замрзнување е средство за постигнување на целта и едноставно уште еден процес во долгата листа на процеси што луѓето мора да ги користат за да ги постигнат своите цели.Не секој е експерт за сушење за замрзнување.Имањето на функциите за автоматско вклучување и исклучување помага да се осигури дека се користат соодветните секвенци на стартување и исклучување за да се обезбеди заштита на системот и долговечност.